En la feria interpack de este año, el Grupo Romaco presentará su línea de envasado en blíster sostenible de alta velocidad Unity 600, que incorpora, por primera vez, la flejadora elástica PF 75. Con esta exhibición, el fabricante de maquinaria farmacéutica demuestra su experiencia en el envasado primario, secundario y terciario de formas farmacéuticas sólidas.

Potente, sostenible y flexible: la línea de envasado en blíster de doble carril y alta velocidad Unity 600 de Romaco Noack envasa una amplia variedad de comprimidos y cápsulas con una velocidad y fiabilidad excepcionales. La gama de productos de este monobloque abarca desde blísteres muy pequeños y ligeros hasta envases extremadamente grandes y pesados de hasta 145 mm de largo y 90 mm de ancho. Esta línea de blíster con sellado rotativo y estuchadora de movimiento continuo alcanza una producción máxima de 600 blísteres y 350 cajas por minuto.

La línea de envasado ha demostrado ser excepcionalmente versátil en el procesamiento de diferentes tipos de envases: además de producir blísteres estándar de PVC/aluminio o aluminio/aluminio, la tecnología también es apta para el manejo de láminas de blíster ecológicas fabricadas con monomateriales como PET y PP. Al prescindir de láminas de blíster laminadas multicapa, no solo se reduce la huella de carbono de cada blíster, sino que también se facilita la clasificación y el reciclaje de los envases desechados.

Más sostenible. El diseño sostenible del sistema Unity 600 es realmente impresionante: la innovadora unidad de transferencia que transporta los blísteres troquelados a la estuchadora ha sido diseñada para funcionar sin necesidad de vacío, un sistema que consume mucha energía. En su lugar, tras su extracción de la máquina de blíster, los blísteres se transportan de forma segura mediante una cinta transportadora y se introducen directamente en la unidad de apilamiento, donde se apilan de forma segura de abajo hacia arriba. Además, esta solución de transferencia altamente automatizada es capaz de identificar cualquier deficiencia en el proceso mediante software y compensarla directamente. Como resultado, ya no es necesario reservar blísteres en buen estado para la unidad de apilamiento, lo que permite el seguimiento y la trazabilidad de los blísteres desde el punto de alimentación del producto en adelante.

En resumen, la nueva Unity 600 logra un ahorro energético de hasta un 45 % en comparación con su predecesora. Esto se debe, en parte, a la instalación de sistemas Venturi en los puntos donde el vacío es técnicamente necesario, por ejemplo, durante la recogida de cajas y folletos. Las bombas Venturi, relativamente pequeñas y de bajo mantenimiento, emiten mucho menos calor que las bombas de vacío convencionales, lo que reduce considerablemente la energía necesaria para climatizar las salas blancas. Además, la línea de envasado en blíster cuenta con una función de espera inteligente que reduce drásticamente la carga base de la máquina sin afectar negativamente a la OEE (eficacia general del equipo). Para la elaboración de informes de sostenibilidad, la Unity 600 también está equipada con un monitor de energía que mide el consumo eléctrico y de aire de la máquina, así como sus emisiones de CO2. Como novedad, en Interpack, la Unity 600 se exhibirá junto con la nueva flejadora PF 75.

La nueva flejadora PF 75 cuenta con un diseño excepcionalmente compacto, con una superficie de aproximadamente 2 m². Esto permite integrar la máquina de envasado final de forma flexible en cualquier línea de envasado farmacéutico y nutracéutico, incluso en espacios reducidos. La flejadora está diseñada para procesar hasta 450 cajas en la entrada y, por lo tanto, es compatible con la estuchadora Romaco más rápida. Para cambiar de producto, basta con sustituir una sola pieza de formato, sin necesidad de herramientas.

El resto de ajustes se pueden introducir fácilmente en el panel HMI y modificar en algunos componentes de la máquina. El diseño de la máquina, conforme a las normas GMP, es claro y transparente, lo que agiliza los procesos de limpieza y permite una rápida limpieza de la línea. Las cajas se agrupan para organizar mejor las unidades de venta al por menor y garantizar una mayor estabilidad durante el embalaje. Esto también aumenta la capacidad de almacenamiento por palé y, en última instancia, reduce los costes de transporte.

El lanzamiento de la flejadora PF 75 supone un paso estratégico para completar la gama de embalaje de final de línea de Romaco. Fabricada por SPH Group, socio tecnológico de Romaco desde hace mucho tiempo, la máquina es un componente clave de las líneas de embalaje del proveedor. Gracias a la integración de esta tecnología ergonómica y de bajo mantenimiento, las industrias farmacéutica y nutracéutica se benefician de soluciones integrales de un único proveedor, que abarcan toda la cadena de producción.

La estuchadora de movimiento continuo Romaco Promatic PC 4350 se desarrolló como unidad de envasado secundario para la línea de envasado en blíster Unity 600 y cumple con todos los requisitos para su integración en el monobloque de alto rendimiento. Alcanza una producción máxima de 350 cajas por minuto. Su sistema de apertura positiva de cajas elimina cualquier fricción, lo que permite una manipulación muy delicada de los materiales de embalaje.

Además, se utiliza un sistema de contravacío para evitar que las cajas inestables se deformen una vez montadas. En la PC 4350, las pilas de blísteres se introducen en las cajas abiertas desde la parte posterior. Por lo tanto, toda el área de inserción es fácilmente visible y accesible, una gran ventaja para la limpieza conforme a las GMP y la rápida limpieza de la línea. Además, por primera vez, el módulo de plegado de prospectos se sitúa en el sentido de la marcha y no en la parte frontal.

Esta disposición garantiza distancias extremadamente cortas para el transporte de los prospectos, lo que mejora aún más la fiabilidad, el rendimiento y la eficiencia del proceso. En el caso de una unidad de alimentación de folletos preplegados, se puede lograr una mayor capacidad de almacenamiento sin comprometer la ergonomía del operario. Además, el diseño a prueba de fallos de la estuchadora garantiza que solo se liberen productos verificados para la siguiente etapa de producción. Además de blísteres, la PC 4350 también envasa botellas de plástico, viales de vidrio, tiras, tubos y muchos otros productos.

Además de sus tecnologías de envasado, Romaco, proveedor de soluciones integrales, presentará en Interpack otras innovaciones de su cartera de procesamiento. Entre ellas se incluye la recubridora de comprimidos totalmente automatizada MAXIMUS 400, que incorpora múltiples funciones inteligentes. También se exhibirá por primera vez la prensa de comprimidos KTS 840, diseñada específicamente para comprimir comprimidos de tres capas en las industrias nutracéutica y alimentaria. Asimismo, Romaco mostrará su experiencia en laboratorio con demostraciones en vivo del procesador de lecho fluidizado VENTILUS® Lab y el simulador de compactación KTP 1X. En exhibición en interpack en Düsseldorf (Alemania) del 7 al 13 de mayo de 2026 (Pabellón 16, Stand D22).

Romaco une fuerzas con socios de la industria para presentar más detalles sobre su portafolio: la prensa de alta velocidad KTS 1000 se exhibirá junto con la máquina de envasado continuo BHS de Theegarten-PACTEC para la fabricación de tabletas y el envasado de cubos de caldo. En el sector de alimentos y confitería, esta tecnología es actualmente la de mejor rendimiento del mercado. (Pabellón 1, Stand B51)

Span Inspection Systems presenta su último sistema de control por cámara utilizando como ejemplo la máquina de envasado en blíster universal de movimiento intermitente N 760 de Romaco. Este sistema de inspección se utiliza para el control de calidad y detecta de forma fiable diversos parámetros, como la presencia, el color, la forma, la rotura, etc., de las tabletas o cápsulas durante el envasado primario. (Pabellón 15, Stand C11).