En muchas plantas de envasado y producción, la demanda de transporte automatizado de materiales está creciendo, sin necesidad de realizar grandes modificaciones en la distribución o los procesos existentes. Aquí es donde entra en juego el OL-450S. Este robot móvil autónomo gestiona las tareas de transporte utilizando carros de transporte ya existentes y puede integrarse en las instalaciones actuales sin necesidad de grandes modificaciones. El sistema está diseñado para operar de forma fiable incluso en espacios reducidos, áreas con poca altura libre o en diferentes condiciones del suelo.

Benjamin Papst, Gerente Regional de Marketing en Omron/Ultima Media Alemania

En su stand de la feria, Omron presenta el OL-450S equipado con una cámara VHV5 totalmente integrada. Esta cámara permite la detección e identificación de códigos QR y códigos de barras directamente mientras el robot está en movimiento. Como resultado, se puede controlar el flujo de materiales con mayor precisión y se pueden implementar los requisitos de trazabilidad con mayor facilidad.

Además, Omron ha ampliado la gama de productos OL-450S. El robot móvil ahora está disponible en varias opciones de configuración: sin mástil, con mástil bajo o con mástil alto. Para entornos de producción especialmente dinámicos, Omron también ofrece un módulo de torre opcional. Este módulo posiciona el láser de localización por encima de los obstáculos habituales, garantizando así una navegación estable incluso en entornos con diseños que cambian con frecuencia o áreas de preparación variables.

Sin embargo, el OL-450S representa solo una parte de la presentación de Omron en la feria. Otro aspecto clave se centra en las áreas de tecnología de control, visión artificial y gestión de datos. Omron observa una demanda persistentemente alta, especialmente en el campo de la visión artificial. No obstante, Benjamin Papst, gerente regional de marketing de Omron, ofrece una perspectiva matizada sobre esta tendencia: «No diría que la visión artificial está creciendo significativamente más rápido que otros sectores. La demanda general es muy alta en todos los ámbitos, incluyendo la visión artificial, la tecnología de control y la robótica. Los estándares de calidad aumentan continuamente, por lo que muchas empresas están adoptando estas tecnologías de forma intensiva».

El interés por los datos —y su utilización en la producción— es actualmente muy fuerte. Según Papst, muchas empresas buscan ejemplos de aplicación concretos y datos empíricos fiables. “Muchos se preguntan: ¿Quién ya lo ha implementado? ¿Cuáles fueron los beneficios? ¿Cuál es el aumento real de la eficiencia?”, explica. En consecuencia, numerosas empresas están lanzando proyectos piloto o instalando bancos de pruebas para adquirir experiencia práctica.

La agregación y el análisis de los datos de producción desempeñan un papel crucial en este proceso. Para ello, Omron ha desarrollado un controlador que consolida datos de diversas fuentes y los transmite a sistemas de control de nivel superior. Sin embargo, el verdadero valor añadido se materializa únicamente mediante el análisis posterior de esta información. “El siguiente paso consiste en preguntarse: ¿Qué hago con estos datos? ¿Qué datos necesito realmente y qué es lo que quiero mejorar?”, afirma Papst.

Esto genera nuevos requisitos en cuanto a la tecnología e infraestructura de sensores. Por consiguiente, Omron está ayudando cada vez más a sus clientes a desarrollar conceptos de análisis y servicios basados en datos. En colaboración con fabricantes de maquinaria y empresas de fabricación, analizan con precisión qué información es realmente relevante y qué hardware se requiere para capturarla.

“Nuestra experiencia se centra en la capa de hardware, por lo que podemos ensamblar las piezas adecuadas”, explica Papst. Estas incluyen, por ejemplo, sensores equipados con interfaces IO-Link o componentes capaces de proporcionar datos del ciclo de vida. Esto permite, por ejemplo, determinar la antigüedad de un componente específico o detectar cuándo es necesario realizar mantenimiento. Del mismo modo, se pueden capturar datos sobre el rendimiento o la tasa de utilización real de un sistema. Para Omron, la convergencia de la automatización, la transparencia de datos y el análisis inteligente representa un paso fundamental en la evolución de los sistemas de producción modernos. Interpack sirve como plataforma para demostrar aplicaciones concretas e interactuar con los usuarios sobre escenarios de implementación prácticos. En particular, dentro de la industria del embalaje, crece la demanda de soluciones flexibles basadas en datos que puedan integrarse sin problemas en los entornos de producción existentes sin requerir un gran esfuerzo de integración.